Поставляем нефтегазовое и энергетическое оборудование и запчасти

+38 (067) 540-46-45; (095) 828-11-81

+38 (0542) 65-68-68

Lvi58@list.ru; armatura-sumy@mail.ru

Насосы

Компрессоры

Краны шаровые

Компрессоры воздушные поршневые

В настоящее время воздушные компрессоры имеют довольно широкое применение в сфере промышленного производства. В процессе работы воздушного компрессора идет преобразование электроэнергии в энергию сжатого воздуха, которая необходима для реализации многих производственных процессов.

Почему следует использовать поршневые компрессоры в производстве?

Воздушные компрессоры делятся на различные виды: винтовые, поршневые, спиральные, роторные и центробежные. Каждый вид имеет свою область применения,  но наиболее распространенными и востребованными для сжатия воздуха являются винтовые и поршневые компрессоры. Винтовые компрессоры в последнее время завоевывают у пользователей все большую популярность, но это не значит, что стоит применять только их. Существует множество производств, где более рациональным и уместным будет использование поршневых компрессоров, нежели их винтовых аналогов.  Перечислим, в каких случаях следует отдать предпочтение поршневому компрессору:

  • Компрессорное оборудование находится в неблагоприятных условиях для эксплуатации. Поршневые компрессоры, в отличие от винтовых, являются менее требовательными к условиям  эксплуатации. Их используют в нефтегазодобывающей промышленности, строительстве, на производствах по расфасовке цемента, на промышленных мельницах и т.д.  Компрессор воздушный поршневой в неблагоприятных условиях для эксплуатации требует значительно меньше затрат на обслуживание и ремонт, таким образом он является наиболее экономичным.
  • Большой расход сжатого воздуха на производстве. Если предприятие расходует 50 м3/мин и более – лучше всего приобрести и установить поршневые компрессорные установки.
  • Высокие расценки на электричество. Используя поршневой компрессор в производстве, можно снизить расходы на электроэнергию и уменьшить себестоимость продукции, т.к. потребление электроэнергии у воздушного поршневого компрессора значительно ниже, чем у винтового компрессорного оборудования.
  • Централизованная система воздухоснабжения предприятия. Высокий уровень шума и вибраций, исходящий от воздушных поршневых компрессоров, требует их установку в отдельно стоящем здании на специально подготовленном фундаменте. При централизованной системе воздухоснабжения предприятия, расходы на монтаж и установку компрессорного оборудования быстро окупятся.
  • Компрессоры применяются не только для сжатия воздуха, но и других газов. Поршневой компрессор является универсальным, что и есть его главный определяющий фактор.
  • Предприятие работает в несколько смен. При выполнении техобслуживания в срок, поршневой компрессор прослужит очень длительное время. Фактически это «вечный двигатель», который будет функционировать не один десяток лет.
  • Большие перепады в потреблении сжатого воздуха и газов. В современной промышленности поршневые компрессоры так же хорошо функционируют и в повторно-кратковременном режиме. В данных условиях их экономичность будет выше, чем при использовании другого компрессорного оборудования.

Плюсы поршневых компрессоров:
Даже, несмотря на то, что в последнее время многие предприятия при выборе и покупке воздухонагнетательной техники, отдают свои предпочтения в сторону винтовых компрессоров, поршневой компрессор не сдает свои позиции и имеет большое количество положительных характеристик перед другими видами компрессорного оборудования. Перечислим некоторые из них:

  • Невысокие цены на поршневые компрессоры.
  • Возможность использования в неблагоприятных условиях.
  • Различные режимы работы.
  • Простое техническое обслуживание.
  • Надежная конструкция, обеспечивающая работу в течение долгих лет.
  • Способность обеспечить высокое давление воздуха или газа.
  • Широкая область применения.
  • Применение в качестве дожимающего оборудования.

Если учесть все достоинства поршневого компрессора, то уверенно можно сказать, что его еще долго будут использовать для многих технологических процессов производства в нашей стране и странах зарубежья.

Марка компрессора Произв-сть, м3/мин. Давл. конеч., кгс/см2 Электродвиг. Мощн., кВт Габариты: Д х Ш х В (мм) Масса без Электродвиг. и доп. аппаратуры, кг
4ВМ10-200/2,2М 200 3,2 630 5000 х 6160 х 2330 15350
4ВМ10-150/3,5 150 4,5 630 5000 х 7000 х 3500 21400
4ВМ10-150/3.1 150 4,1 630 5000 х 6160 х 2330 15350
4ВМ10-120/9 124,5 9 800 5180 х 4430 X 3000 17080
4ВМ10-110/13М1 110 13 630 5400 х 5900 X 3150 20300
4ВМ10-110/9 110 9 630 5400 X 5900 X 3150 18700
4ВМ10-100/9 103 9 630 5180 X 4430 X 3000 17080
2ВМ10-100/2,2 100 3,2 315 5000 X 4700 X 2750 8200
2ВМ10-63/9 63 9 400 3500 X 4400 X 2820 8810
2ВМ10-50/9 51,5 9 315 3500 х 4400 х 2840 8810
4ВМ10-50/71 50,8 71 630 8700 X 8000 X 2500 21435